鋼中化學(xué)成分是否均勻和鋼材化學(xué)成分是否精確控制直接影響淬透性和淬透性的帶寬，這是從鋼材的角度看。解決鋼的冶金質(zhì)量問題，提高鋼的純凈度和化學(xué)成分的精確，鋼中成分偏析、帶狀組織得到改善等，這是保證淬透性鋼的目的。淬透性分散度大，硬度分散，帶狀組織對熱處理的變形及性能的影響都是因?yàn)槌煞制鲈斐傻摹?/span>要想使鋼的韌性和強(qiáng)度得到提高，所有的淬火鋼都要經(jīng)過回火處理。但是即使在相同溫度下進(jìn)行回火也不一定能使硬度落在所要求的范圍之內(nèi)。調(diào)整回火溫度一般是根據(jù)淬火硬度測定結(jié)果而解決的。缺點(diǎn)是不適宜于大量生產(chǎn)，并且煩瑣。如果能提供使淬火硬度被限定在鉸小范圍內(nèi)的鋼材，又能提供保證淬透性的結(jié)構(gòu)鋼，那問題就迎刃而解了。我們把實(shí)現(xiàn)了這種條件的鋼叫做H鋼。常見保證淬透性鋼有：45H、15CrH、15CrMol-l、20CrH、40CrH、45CrH、N14H、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20MnVBH、22MnVBH、12Cr2、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrN13H、20CrNiMoH、22CrMoH、20CrMoH。由于我國現(xiàn)行的GB 5216-85標(biāo)準(zhǔn)中淬透性帶寬為12HRC，而汽車廠向鋼廠訂貨提出的要求是6～7HRC，甚至希望最好達(dá)到3～4HRC的寬度。所以新標(biāo)準(zhǔn)修改后在原淬透性帶（稱為基帶，或H帶）的基礎(chǔ)上，將淬透性帶進(jìn)一步劃分上2/3帶（HH帶）和下2/3帶（HL帶）。以20CrMnTiH鋼為例，H帶中J9點(diǎn)硬度值范圍還是30-42HRC，寬度為12HRC；增加的HII帶中J9點(diǎn)硬度值范圍為34～42HRC，寬度為8HRC; HL帶中J9點(diǎn)硬度值范圍為30～38HRC，寬度也為8HRC。本文參考《熱處理工藝問答》一書。