傳統熱處理淬火工藝選擇機械油作為淬火冷卻介質，成本低，易老化。為滿足各種熱處理淬火工藝及工件淬火要求，目前逐漸以熱處理淬火專用淬火油為淬火冷卻介質，適用于多種材料的熱處理淬火。熱處理專用淬火油是由基礎油復配多種助劑，經特殊工藝生產而成，具有冷卻速度快，抗氧化性強，閃點和燃點高，粘度低，異味、煙霧、積碳小，水分含量低。機械油對比淬火油不具備高溫抗氧性，光亮性，淬火時蒸汽膜較長，對硬度有一定影響。再者機械油易老化，使用壽命短，由此可見，淬火油是不能用機械油代替的。油品的冷卻性能直接決定淬火工件的質量，良好的冷卻性能可減少工件變形和開裂，確保淬火后工件硬度高且均勻，淬硬層深。由于淬火時油溫瞬間升高，若閃點較低，易發生火災，通常選擇閃點比油溫高60-80℃為宜。熱處理淬火油具有良好抗氧化性、抗老化性、抗熱分解性，可延長油品的使用壽命，節約能源物質，可在高溫或連續作業的苛刻條件下淬火。若油品中存在大量水分，影響工件淬火質量，造成工件變形，軟點或開裂，還可造成油品飛濺，引發事故。目前市場上熱處理專用淬火油可分為快速光亮淬火油、齒輪淬火油、軸承淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油等，適用于各種材質不同類型的工件淬火。熱處理工程師可根據工件的材質、大小、形狀、技術要求等因素選擇合適的熱處理淬火油，保證工件淬火質量。部分熱處理廠家不愿更換機械油，一是因為機械油價格便宜，使用成本低，二是因為習慣，再者對淬火工件質量要求不高。隨著環保要求越來越嚴格，無論是機械油還是淬火油在淬火時都可產生大量的油煙，污染環境，影響熱處理工人身體健康，而水性PAG淬火液是水性淬火冷卻介質，具有，無油煙，不燃燒，使用安全的特點，可替代機械油和淬火油淬火，淬火工作質量滿足熱處理淬火工藝要求。水性PAG淬火液最大的特點是可通過調節其水溶液濃度，在很大范圍內調整其冷卻能力，滿足不同材質工件的淬火要求。本文簡要介紹淬火油是否可用機械油代替，歡迎來電咨詢05358015296，可提供樣品試用。