淬火油進水怎么處理？

為增加淬火油低溫冷速，從而提高淬硬層深度，提高表面硬度，特意向淬火油中加水進行淬火。此法只在過去用過，目前已很少有企業(yè)用。淬火油進水后，油品的特性溫度和流動性降低，變形量增加，易出現(xiàn)軟點。若淬火油進水不是特意添加的，而又沒發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致油品中含水量較大時，不僅影響工件淬火質(zhì)量，還可造成火災(zāi)危險，增加生產(chǎn)成本。因此淬火油進水必須進行脫水處理。那淬火油進水怎么處理呢？通常有離心脫水，過濾脫水，加熱脫水，沉淀脫水等。離心脫水法是指利用水油比重不同，在離心力作用下脫除水分。過濾脫水法是利用過濾介質(zhì)的吸附作用，吸收油品中的水分。此法在操作過程中需注意過濾介質(zhì)可能將油品中的有效添加劑過濾掉，因此需注意精選過濾介質(zhì)并聯(lián)系淬火油生產(chǎn)廠家。加熱脫水法是將油品加熱到100-120℃，同時攪拌至氣泡消失。但要注意由于油在使用過程中的氧化和分解，輕質(zhì)餾分增多，閃點下降，最好在加熱前測定閃點，加熱溫度要比閃點低至少30-50℃。此法是相比其他脫水法比較快捷、有效的，同樣會縮短油品的使用壽命。沉淀脫水法一般用于多用爐的油槽。因多用爐油槽底部可排水，并安裝相應(yīng)的感測指示器，但脫水時間長，一般熱處理廠家不會停止熱處理操作。沉淀脫水法是將油品靜置一段時間，水分會沉淀到油槽底部，然后從油槽底部用水泵將水分抽掉，直至抽出油品為止。實踐證明，淬火油中含水量低于0.03%時不會對淬火效果產(chǎn)生影響，若油品中淬火油含水量超過0.03%則會影響工件淬火質(zhì)量，甚至引發(fā)起泡、噴火現(xiàn)象，嚴(yán)重可導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生，增加生產(chǎn)成本。淬火油生產(chǎn)廠家煙臺恒鑫化工廠區(qū)圖

煙臺恒鑫化工科技有限公司是淬火油專業(yè)生產(chǎn)廠家，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，淬火油種類全，如快速光亮淬火油、真空淬火油、超速淬火油、等溫分級淬火油等，冷卻速度快，閃點高，淬火后工件表面光亮，廣泛應(yīng)用于軸承、齒輪、鏈條、緊固件、螺絲等行業(yè)領(lǐng)域。本文簡要介紹淬火油進水怎么處理及其他相關(guān)知識，如需詳細了解油品進水處理方法，可致電淬火油生產(chǎn)廠家05358015296，同時可提供樣品試用。

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